RVS-palletwagens voor hygiënische en corrosiegevoelige omgevingen

Een RVS-palletwagen is ontwikkeld voor werkomgevingen waarin vocht, intensieve reiniging, hygiëne of corrosie een grotere rol speelt dan in een standaard droog magazijn.

Bij Heftotaal vind je RVS-palletwagens voor uiteenlopende toepassingen binnen intern transport. Denk aan productieomgevingen binnen de voedingsmiddelenindustrie en farmacie, koel- en vriesruimtes, natte productielocaties en andere processen waar materiaalkeuze en reinigbaarheid extra belangrijk zijn.

Welke RVS-palletwagen het beste bij jouw toepassing past, hangt niet alleen af van het draagvermogen en de vorkafmetingen. Ook de RVS-kwaliteit, materiaalconstructie, reinigingsmethode, temperatuur, aanwezige stoffen en gebruiksfrequentie spelen een belangrijke rol.

Wat is een RVS-palletwagen?

Een RVS-palletwagen is een palletwagen waarvan het frame en, afhankelijk van de uitvoering, aanvullende onderdelen uit roestvast staal zijn vervaardigd.

De machine wordt gebruikt om pallets enkele centimeters van de vloer te heffen en horizontaal te verplaatsen.

RVS staat voor roestvast staal. In de praktijk wordt ook vaak gesproken over roestvrij staal. Die benaming kan echter de indruk wekken dat het materiaal nooit kan corroderen. Geen enkele RVS-soort is onder alle omstandigheden volledig ongevoelig voor corrosie.

Een RVS-palletwagen wordt ook wel aangeduid als:

• roestvaststalen palletwagen;
• roestvrijstalen palletwagen;
• RVS-pompwagen;
• roestvrijstalen pompwagen;
• inox palletwagen;
• inox pompwagen;
• stainless steel pallet truck.

RVS-palletwagen is binnen Heftotaal de primaire categorienaam.

Waarom kies je voor een RVS-palletwagen?

Een standaard palletwagen bestaat meestal uit gelakt of gecoat staal. Dat is voor veel droge magazijnomgevingen een geschikte constructie.

Wanneer een palletwagen regelmatig wordt blootgesteld aan vocht, condens, intensieve reiniging, zout of bepaalde chemicaliën kan een RVS-uitvoering beter aansluiten op de werkomgeving.

Hogere weerstand tegen corrosie

Roestvast staal heeft een hogere weerstand tegen veel vormen van corrosie dan onbehandeld normaal staal.

De werkelijke corrosiebestendigheid hangt echter af van meerdere factoren, waaronder:

• RVS-kwaliteit;
• oppervlakteafwerking;
• lasnaden;
• temperatuur;
• vochtigheid;
• zout en chloriden;
• aanwezige chemicaliën;
• concentratie;
• contacttijd;
• reinigingsmethode;
• onderhoud.

Het materiaal moet daarom altijd worden afgestemd op de concrete procesomgeving.

Geschikt voor intensievere reiniging

Een goed ontworpen RVS-constructie kan gemakkelijker grondig worden gereinigd dan een beschadigde gelakte of moeilijk toegankelijke constructie.

De reinigbaarheid wordt echter niet alleen bepaald door het basismateriaal.

Ook constructiedetails zijn belangrijk, zoals:

• lasnaden;
• openingen;
• holle ruimtes;
• vorkpunten;
• lagers;
• assen;
• bevestigingspunten;
• afdichtingen;
• smeermiddelen.

Beter passend bij vochtige processen

RVS kan interessant zijn in omgevingen waar water, condensatie, stoom of natte reiniging regelmatig voorkomt.

Controleer daarbij altijd of ook onderdelen die niet van RVS zijn gemaakt voldoende beschermd zijn tegen de omstandigheden.

Geen reguliere laklaag op het RVS-frame

Bij een standaard gelakte palletwagen kan beschadiging van de coating leiden tot plaatselijke corrosie van het onderliggende staal.

Een RVS-frame is voor zijn bescherming niet op dezelfde manier afhankelijk van een reguliere laklaag.

Ook RVS blijft echter afhankelijk van de juiste materiaalkeuze, reiniging en onderhoud.

Is iedere RVS-palletwagen volledig van RVS?

Nee. De aanduiding RVS-palletwagen kan betrekking hebben op verschillende materiaalconstructies.

Controleer daarom altijd welke onderdelen daadwerkelijk uit roestvast staal bestaan.

Volledig RVS

Bij een volledig RVS-model zijn het frame, de vorken en een groot deel van de mechanische constructie van roestvast staal gemaakt.

Ook dan is het belangrijk om afzonderlijke componenten te controleren, zoals:

• pomphuis;
• zuigerstang;
• assen;
• lagers;
• veren;
• bouten en moeren;
• hydraulische onderdelen;
• elektrische onderdelen;
• wielen;
• smeermiddelen.

Een aanduiding als volledig RVS moet daarom altijd aansluiten op de daadwerkelijke materiaalconstructie van het product.

Gedeeltelijk RVS

Bij een gedeeltelijk RVS-model kunnen bijvoorbeeld het frame en de vorken uit roestvast staal bestaan, terwijl andere onderdelen verzinkt, gecoat of uit een ander materiaal zijn vervaardigd.

Zo'n uitvoering kan voor bepaalde toepassingen voldoende zijn, maar is niet hetzelfde als een volledig RVS-constructie.

Gegalvaniseerd staal

Een gegalvaniseerde palletwagen is geen RVS-palletwagen.

Bij galvaniseren wordt een beschermende zinklaag op staal aangebracht. Deze laag kan de bescherming tegen vocht en corrosie verbeteren, maar de materiaalconstructie verschilt wezenlijk van roestvast staal.

RVS-palletwagen of gegalvaniseerde palletwagen?

De keuze tussen RVS en gegalvaniseerd staal hangt vooral af van de ernst van de vocht-, reinigings- en corrosiebelasting.

Kies eerder voor RVS wanneer:

• regelmatig nat wordt gereinigd;
• structureel condensatie voorkomt;
• de palletwagen langdurig in een vochtige ruimte wordt gebruikt;
• hoge hygiëne-eisen gelden;
• de procesomgeving aantoonbaar een RVS-constructie vereist;
• beschadiging van een coating ongewenst is;
• materiaalkeuze onderdeel is van kwaliteits- of auditprocedures.

Gegalvaniseerd kan voldoende zijn wanneer:

• de vochtbelasting relatief beperkt is;
• de palletwagen slechts incidenteel met vocht in aanraking komt;
• geen agressieve reinigingsmiddelen worden toegepast;
• een volledig RVS-model technisch niet noodzakelijk is;
• de materiaalconstructie aantoonbaar bij het proces past.

Kies niet uitsluitend voor gegalvaniseerd vanwege een lagere aanschafprijs wanneer de werkomgeving aantoonbaar om een andere materiaalbescherming vraagt.

Wat is het verschil tussen RVS 304 en RVS 316?

RVS is een verzamelnaam voor verschillende soorten roestvast staal. Twee veelgebruikte kwaliteiten zijn RVS 304 en RVS 316.

Welke kwaliteit geschikt is, hangt af van de stoffen en omstandigheden waaraan de palletwagen wordt blootgesteld.

RVS 304

RVS 304 is een breed toegepaste kwaliteit die wordt gebruikt binnen uiteenlopende industriële en hygiënische omgevingen.

De materiaalsoort kan onder andere relevant zijn voor algemene toepassingen binnen:

• productie;
• voedingsmiddelenverwerking;
• binnenomgevingen;
• natte processen;
• magazijnen met verhoogde hygiëne-eisen.

Of RVS 304 daadwerkelijk geschikt is, hangt af van onder andere de aanwezige chemicaliën, chloriden, temperatuur en reinigingsmiddelen.

RVS 316

RVS 316 bevat molybdeen en biedt daardoor doorgaans een hogere weerstand tegen bepaalde chloridehoudende en agressievere omgevingen dan standaard RVS 304.

Deze kwaliteit kan relevanter zijn bij bijvoorbeeld:

• hogere zoutbelasting;
• maritieme omgevingen;
• bepaalde chemische processen;
• chloridehoudende stoffen;
• zwaardere corrosiebelasting.

Ook RVS 316 is niet onder iedere omstandigheid volledig corrosiebestendig.

Welke RVS-kwaliteit heb je nodig?

Beoordeel de materiaalkeuze onder andere op:

• aanwezige chemicaliën;
• hoeveelheid chloriden;
• zoutbelasting;
• concentratie;
• temperatuur;
• contacttijd;
• reinigingsfrequentie;
• mechanische belasting;
• droogtijd;
• algemene omgevingscondities.

De juiste RVS-kwaliteit wordt dus bepaald door de daadwerkelijke toepassing en niet uitsluitend door de gedachte dat een hoger typenummer automatisch beter is.

Welke soorten RVS-palletwagens zijn er?

Naast de materiaalconstructie verschilt ook de functie van een RVS-palletwagen.

RVS-handpalletwagen

Een RVS-handpalletwagen is bedoeld voor handmatig horizontaal pallettransport binnen vochtige, hygiënegevoelige of corrosiegevoelige omgevingen.

De pallet wordt met een hydraulische handpomp van de vloer geheven en vervolgens handmatig verplaatst.

Deze uitvoering ligt vooral voor de hand wanneer intern pallettransport de belangrijkste functie is.

RVS-schaarpalletwagen

Een RVS-schaarpalletwagen combineert pallettransport met het naar werkhoogte brengen van de last.

Deze uitvoering kan interessant zijn wanneer pallets binnen een vochtige of hygiënische werkomgeving niet alleen moeten worden verplaatst, maar ook worden gebruikt als tijdelijke werk-, invoer- of assemblagepositie.

Let naast de RVS-kwaliteit ook op:

• draagvermogen;
• minimale en maximale vorkhoogte;
• vorkafmetingen;
• handmatige of semi-elektrische bediening;
• bescherming van hydraulische onderdelen;
• bescherming van eventuele elektrische componenten.

Een schaarpalletwagen is niet bedoeld om pallets in hoge magazijnstellingen te plaatsen.

RVS-weegpalletwagen

Een RVS-weegpalletwagen combineert intern pallettransport met een geïntegreerd weegsysteem.

Dit kan interessant zijn wanneer goederen tijdens goederenontvangst, productie, voorraadcontrole, dosering of expeditie direct moeten worden gewogen.

Afhankelijk van het model kunnen functies aanwezig zijn voor bijvoorbeeld:

• bruto- en nettowegen;
• tarra;
• totaliseren;
• stukstellen;
• gewichtscontrole;
• gegevensregistratie;
• printfunctionaliteit;
• geijkte toepassingen.

Niet ieder weegsysteem heeft dezelfde nauwkeurigheid of functionaliteiten. Controleer daarom altijd de productspecificaties en eventuele ijkstatus.

Hoe kies je de juiste RVS-palletwagen?

Een geschikte RVS-palletwagen moet zowel technisch bij de pallets passen als materiaaltechnisch aansluiten op de werkomgeving.

Bepaal de daadwerkelijke materiaalbelasting

Breng eerst in kaart waaraan de palletwagen wordt blootgesteld.

Denk aan:

• water;
• condens;
• stoom;
• zout;
• chloriden;
• reinigingsmiddelen;
• zuren of andere chemicaliën;
• hoge of lage temperaturen;
• frequente temperatuurwisselingen.

Hiermee kun je bepalen welke materiaalconstructie en RVS-kwaliteit nodig zijn.

Controleer welke onderdelen van RVS zijn

Kijk verder dan alleen het frame en de vorken.

Afhankelijk van de toepassing kunnen ook de materiaalkeuze en bescherming van onder andere de volgende onderdelen belangrijk zijn:

• pomp;
• dissel;
• assen;
• lagers;
• bevestigingsmaterialen;
• hydraulische componenten;
• afdichtingen;
• wielen.

Bepaal het benodigde draagvermogen

Kies het draagvermogen op basis van de zwaarste pallet die daadwerkelijk binnen het proces voorkomt.

Een hoger technisch draagvermogen betekent niet automatisch dat een zeer zware pallet onder alle omstandigheden eenvoudig handmatig kan worden verplaatst.

De benodigde bedieningskracht wordt mede beïnvloed door:

• vloer;
• wielmateriaal;
• lagers;
• drempels;
• hellingen;
• transportafstand;
• gebruiksfrequentie;
• temperatuur;
• verdeling van de last.

Bij veel of zware palletbewegingen kan een elektrisch aangedreven alternatief interessanter zijn.

Controleer de vorkafmetingen

Materiaalkeuze en palletcompatibiliteit zijn twee afzonderlijke selectiecriteria.

Controleer daarom:

• palletlengte;
• insteekzijde;
• vrije hoogte onder de pallet;
• opening tussen de palletblokken;
• totale vorkbreedte;
• positie van het zwaartepunt;
• beschikbare draaicirkel.

Een vorklengte van ongeveer 1.150 mm wordt veel toegepast bij reguliere pallets, maar is niet automatisch geschikt voor iedere pallet.

Kies geschikte wielen en vorkrollen

Ook het materiaal van de wielen moet aansluiten op de werkomgeving.

Nylon wielen

Nylon is hard en vormvast en kan op een vlakke vloer een relatief lage rolweerstand bieden.

Mogelijke eigenschappen zijn:

• goed reinigbaar oppervlak;
• geringe vervorming;
• geschikt voor relatief hoge belastingen;
• relatief hoge geluidsproductie;
• beperkte demping.

Controleer de chemische en temperatuurbestendigheid altijd voor de specifieke wielsoort.

Polyurethaan wielen

Polyurethaan kan stiller en comfortabeler rijden dan hard nylon.

Mogelijke eigenschappen zijn:

• meer demping;
• lager geluidsniveau;
• goede slijtvastheid;
• geschiktheid voor vlakke industriële vloeren.

Niet iedere polyurethaansamenstelling is geschikt voor dezelfde chemicaliën of temperaturen.

Enkelvoudige of tandem vorkrollen

Tandemrollen verdelen de belasting over meerdere contactpunten en kunnen gemakkelijker over kleine naden en palletplanken rollen.

Enkelvoudige rollen zijn compacter en kunnen interessant zijn wanneer de beschikbare ruimte onder de pallet beperkt is.

RVS-palletwagens voor de voedingsmiddelenindustrie

Binnen de voedingsmiddelenindustrie spelen materiaalkeuze, reinigbaarheid en contaminatiebeheersing een belangrijke rol.

Een geschikte RVS-palletwagen kan bijvoorbeeld worden toegepast binnen:

• vleesverwerking;
• visverwerking;
• zuivelproductie;
• groente- en fruitverwerking;
• bakkerijen;
• drankenproductie;
• verpakkingslijnen;
• koelopslag;
• grondstoffenmagazijnen;
• expeditie.

Controleer daarbij niet alleen de RVS-kwaliteit.

Ook belangrijk zijn:

• constructie van lasnaden;
• aanwezigheid van holle ruimtes;
• open of gesloten vorkpunten;
• bereikbaarheid tijdens reiniging;
• smeermiddelen;
• wiel- en lagermaterialen;
• hydraulische vloeistoffen;
• toegestane reinigingsmiddelen;
• interne kwaliteits- en HACCP-procedures.

Een RVS-palletwagen is niet automatisch voedselveilig of HACCP-gecertificeerd vanwege het materiaal alleen.

De geschiktheid wordt bepaald door de complete machine, het gebruik, de onderhoudsstaat en het reinigingsproces.

RVS-palletwagens voor farmaceutische toepassingen

Binnen farmaceutische processen kunnen aanvullende eisen gelden aan materiaalgebruik en documentatie.

Denk bijvoorbeeld aan:

• materiaalidentificatie;
• reinigbaarheid;
• documentatie;
• smeermiddelen;
• contaminatiebeheersing;
• traceerbaarheid;
• validatie;
• onderhoudsprocedures;
• toegankelijkheid van technische onderdelen.

De aanwezigheid van RVS betekent niet automatisch dat een palletwagen geschikt is voor GMP- of cleanroomtoepassingen.

Gebruik dergelijke claims alleen wanneer de productspecificaties en documentatie dit daadwerkelijk ondersteunen.

RVS-palletwagens voor koel- en vriesomgevingen

In koel- en vriesruimtes hebben niet alleen vocht en condens invloed op de palletwagen. Ook lage temperaturen kunnen de eigenschappen van verschillende componenten veranderen.

Controleer daarom niet alleen het RVS-frame, maar ook:

• hydraulische olie;
• afdichtingen;
• smeermiddelen;
• lagers;
• wielmateriaal;
• eventuele elektrische componenten;
• accu's bij elektrisch ondersteunde modellen.

Een palletwagen die geschikt is voor een koelruimte van enkele graden boven nul is niet automatisch geschikt voor langdurig gebruik bij diepvries­temperaturen.

Controleer daarom altijd het toegestane temperatuurbereik van het specifieke model.

RVS-palletwagens in chemische omgevingen

Een RVS-palletwagen kan interessant zijn wanneer een standaard gelakt stalen model onvoldoende aansluit op een chemisch belastende werkomgeving.

De algemene term chemisch bestendig zegt echter weinig zonder verdere specificatie.

De geschiktheid hangt onder andere af van:

• soort chemische stof;
• concentratie;
• temperatuur;
• contactduur;
• contactfrequentie;
• damp of direct vloeistofcontact;
• reiniging na blootstelling;
• hoeveelheid chloriden;
• combinatie van verschillende stoffen;
• RVS-kwaliteit;
• materiaal van afdichtingen;
• lagers;
• wielmateriaal.

Bij zware of complexe chemische belasting moet de materiaalkeuze specifiek voor de toepassing worden beoordeeld.

Hoe maak je een RVS-palletwagen schoon?

Correct reinigen is belangrijk voor zowel hygiëne als materiaalbehoud.

Volg altijd de reinigingsvoorschriften van het specifieke product en de procedures die binnen jouw bedrijf gelden.

Verwijder los vuil

Verwijder eerst onder andere:

• verpakkingsfolie;
• touw;
• karton;
• productresten;
• vuil rond wielen en assen;
• vuil rond de pomp en dissel.

Gebruik geschikte reinigingsmiddelen

Controleer vóór het reinigen:

• of het reinigingsmiddel geschikt is voor de gebruikte RVS-kwaliteit;
• of het middel chloriden bevat;
• de voorgeschreven concentratie;
• maximale contacttijd;
• temperatuur;
• of naspoelen nodig is;
• of afdichtingen en wielen tegen het middel bestand zijn.

Voorkom ijzervervuiling

Gebruik geen vervuilde gereedschappen of koolstofstalen borstels die ijzerdeeltjes op het RVS-oppervlak kunnen achterlaten.

Gebruik uitsluitend reinigingsmaterialen die geschikt zijn voor de betreffende omgeving en toepassing.

Spoel en droog waar nodig

Achtergebleven reinigingsmiddel en langdurig stilstaand vocht kunnen plaatselijke aantasting bevorderen.

Volg daarom de productspecifieke instructies voor naspoelen en drogen.

Heeft een RVS-palletwagen onderhoud nodig?

Ja. RVS betekent niet onderhoudsvrij.

Ook een RVS-palletwagen bevat bewegende, hydraulische en slijtende onderdelen.

Controleer regelmatig:

• stuurwielen;
• vorkrollen;
• lagers;
• assen;
• dissel;
• hef- en daalbediening;
• hydraulische pomp;
• afdichtingen;
• bevestigingsmaterialen;
• lasnaden;
• smeerpunten;
• vervuiling en productresten;
• eventuele corrosievorming.

Roest of verkleuring op RVS

Zichtbare roestsporen of verkleuring kunnen verschillende oorzaken hebben, waaronder:

• ijzervervuiling;
• contact met koolstofstaal;
• beschadiging van het oppervlak;
• chloriden;
• ongeschikte reinigingsmiddelen;
• achtergebleven vocht;
• een ongeschikte RVS-kwaliteit;
• corrosie van niet-RVS-onderdelen.

Stel eerst vast waar de vervuiling of corrosievorming vandaan komt voordat het oppervlak wordt behandeld.

Hydraulische lekkage

Een RVS-frame voorkomt geen defecten aan het hydraulische systeem.

Haal de palletwagen uit gebruik wanneer:

• de last vanzelf zakt;
• hydraulische vloeistof zichtbaar lekt;
• de pomp onvoldoende heft;
• de daalfunctie niet beheersbaar werkt;
• de dissel of bediening beschadigd is.

Binnen voedingsmiddelen- en farmaceutische processen moet lekkage daarnaast worden beoordeeld als mogelijk contaminatierisico.

Veilig werken met een RVS-palletwagen

Voor een RVS-palletwagen gelden dezelfde basisregels voor veilig pallettransport als voor andere palletwagens.

Controle vóór gebruik

Controleer onder andere:

• vorken en frame;
• stuurwielen en vorkrollen;
• dissel;
• hef- en daalfunctie;
• hydraulische lekkage;
• maximaal draagvermogen;
• staat van de pallet;
• stabiliteit van de last;
• vrije transportroute;
• water, condens of gladheid op de vloer.

Tijdens het transport

Rijd beheerst en kijk in de rijrichting.

Houd handen en voeten uit de buurt van de wielen, neem bochten rustig en houd rekening met gladde of natte vloeren.

Overschrijd het maximale draagvermogen niet en gebruik de palletwagen niet voor personenvervoer.

Gebruik een handmatig model niet op hellingen die niet geschikt zijn voor de betreffende palletwagen en belasting.

Na gebruik

Laat de vorken zakken en parkeer de palletwagen op een daarvoor geschikte plaats.

Verwijder productresten en reinig de machine volgens de geldende procedure.

Meld beschadigingen, lekkage of zichtbare corrosievorming tijdig en laat de palletwagen niet onnodig in water of reinigingsvloeistof staan.

RVS-palletwagen of standaard palletwagen?

Kies een standaard palletwagen wanneer de machine voornamelijk in een droge magazijnomgeving wordt gebruikt en er geen bijzondere eisen gelden op het gebied van vocht, corrosie of reiniging.

Een RVS-palletwagen wordt vooral relevant wanneer de werkomgeving aanvullende materiaalbescherming vereist.

Kies RVS dus niet uitsluitend omdat het materiaal duurzamer of hoogwaardiger klinkt. De aanvullende investering moet passen bij de daadwerkelijke procesomgeving.

Waar moet je op letten bij het kopen van een RVS-palletwagen?

Selecteer een RVS-palletwagen niet alleen op basis van de aanduiding RVS.

Controleer onder andere:

• RVS-kwaliteit;
• volledige of gedeeltelijke RVS-constructie;
• aanwezige chemicaliën;
• zout- en chloridebelasting;
• temperatuur;
• reinigingsmethode;
• reinigingsfrequentie;
• draagvermogen;
• palletafmetingen;
• vorklengte;
• vorkbreedte;
• minimale vorkhoogte;
• wielmateriaal;
• vorkrollen;
• gebruiksfrequentie;
• transportafstand;
• hygiëne-eisen;
• onderhoudsmogelijkheden;
• beschikbaarheid van onderdelen.

Bepaal daarnaast welke functie je nodig hebt.

Kies een reguliere RVS-palletwagen wanneer horizontaal pallettransport het hoofddoel is.

Kies een RVS-schaarpalletwagen wanneer de pallet ook naar een hogere werkpositie moet worden gebracht.

Kies een RVS-weegpalletwagen wanneer gewichtsbepaling onderdeel is van het logistieke of productieproces.

RVS-palletwagen kopen bij Heftotaal

Heftotaal is gespecialiseerd in intern transport, material handling en magazijntechniek.

Bij de keuze van een RVS-palletwagen draait het niet alleen om draagvermogen en prijs. De materiaalconstructie moet ook aansluiten op de omgeving waarin de machine dagelijks wordt gebruikt.

Vergelijk daarom de beschikbare uitvoeringen op onder andere RVS-kwaliteit, draagvermogen, vorkafmetingen, wielmateriaal, producttype en toepassing.

Door vooraf de omstandigheden binnen jouw proces goed in kaart te brengen, verklein je de kans dat een palletwagen uitsluitend op basis van het label RVS wordt gekozen terwijl de daadwerkelijke constructie niet voldoende aansluit op de toepassing.